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                不銹鋼⊙彎管

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                不銹鋼『彎管○一次成型技術

                來源:至德鋼業 日期:2020-05-03 14:31:37 人氣:61

                不★銹鋼彎頭外護管是輸水輸氣常用管件,其難點在於一次成型從而很難批量生產。現就結合Ф6003D的外護管作為實」際案例,從設備、工藝以及操作方法幾個方面介紹這種新的一次成型技術。

                1應用前景

                目前,人民生活不斷◣提高々々,人們對冬季采暖有了更多的要求,同時集中供熱開始在長江以南沿線城市發展,集中供熱深受關註。保溫管件是供熱管道中重要組成部分,管道結構從外到內依次是外護管、保溫層、工作管,外護管為保護保溫層免受侵蝕,支撐管芯並能承受一定▆壓力的防護外層。當工作管為不銹鋼〖彎管時,由於不銹鋼∴彎管ξ 的形狀限制,外護管通過焊接而成,在外護管△表面形成接縫,導致所能承受的壓力減小,易斷裂,使用壽命短,又由於保溫層ㄨ設置在外護管與工作管之間,導致外護管在焊接的時候會受到保溫層的影響,則產生外護管焊接不嚴實,即會出現密封性差,影響保溫效果,且保溫这次却怎么也不能和蚂蚁交流不均勻,更嚴重的№是在管網長期運行中,會產生安全隱患。現就目前狀況開發出外護管一次成型技術。圖1不銹鋼』彎管擠出設備三維圖示。

                本技術的目的是提供一種一次成型外護管不銹●鋼彎管,用以解決上述存在的問題。這種一次成型的方法是在內、外定徑擠管技術基礎上進行技術@變→更而來,我們將擠出直管時直的冷卻水套換成具有一定彎曲半徑的冷卻水套,在聚乙烯通過機頭定徑套擠出一定直徑的PE管時,未冷卻的聚乙烯通過彎曲的定徑套,彎曲的定徑套將直管彎曲成一定弧度,彎曲的同時迅速冷卻定型,在不銹鋼彎№管端部通過特制牽引機牽引出不銹鋼彎☆管,當不銹鋼♀彎管達到需要的長度時,通過切割機將不銹鋼彎≡管切斷,然後進行下一個不銹鋼彎管生產。

                此工藝難點在於怎樣♀將軟化的直管彎成規定的不銹鋼彎管,當我們對軟消耗都是因为你喽化的直管進行牽引和強行彎曲的時候,不銹鋼彎管的外側是呈現到了墙头上才发现拉伸狀態,內側◥為壓縮狀態,我們需保證各部分彎曲速度一致,如果彎曲拉伸過程不均勻,可能造成局︼部薄弱,或者不能保持管道的圓度,在圓周方向變成扁平狀,而軟化後不銹鋼彎管能夠保持外形是因為內充壓縮空氣,如果局部變薄過於嚴重,管子∮就會爆裂,所以對管內充壓縮空氣的強度和在彎曲過程中怎麽固定和包裹住管子非常重要,要達到使直管一側拉伸變形均勻,而整體又能保證圓度是成型成功的關鍵。下面就以實用案例作出說明。

                2不銹鋼彎管規格

                Ф400~Ф1400,此技術說明ㄨ以Ф6003D為例。

                3不銹鋼彎管定徑壁厚原▃理

                不銹鋼彎管的管徑規格由冷卻水套的尺寸決定,不銹鋼彎管的壁厚取決於擠出機機頭】模具開環大小(不銹鋼彎管外壁和內壁在同等擠出量的情況下壁厚不同,內壁厚度大於外壁╱厚度。需要對擠出機機頭出料口做出調整,使靠近不銹鋼彎管外側出料要多於內側出料,模具左右調節環相差值在3mm左右,上下出料索性将被自己褪到一边量相同)。

                4不銹鋼彎管生產設備

                擠出機,機頭模具,不銹鋼彎管牽引機(速比大),空氣壓縮機,相應規格冷卻水套(同擠出機配套,且內壁需打磨光滑),管端氣堵(PE邊緣包裹盤和密封固定盤),氣堵〗與牽引機擺臂的連接鋼件(弧度相同),變頻控制器,相關附件(緊固帶),水冷設備,吊裝工具。

                5不銹鋼彎管設備安裝

                設備規格Ф6003D不銹鋼彎管

                1)在擠出機附近,方圓4m騰出設備擺放空間,地基水平,先大致擺放不銹鋼彎管牽引機的位置,牽引@ 臂轉動中心到擠出機機頭中心的距離為1860mm,兩設備中心切面對齊,並在同一個平面(牽引︽臂的擺臂長度可以通過擺臂上的卡盤調整,此規格的擺臂圓周半徑調整為1860mm);

                2)把冷卻水套裝在擠出機機頭,位置擺正,水套端頭外側最高點和內■側最低點都在水平線上,水套下面是冷卻水進口,上方是冷卻水〓出口;

                3)將氣堵盤卡在擠出機機頭上,連接鋼件對準氣堵盤中心所乾和牽引臂卡盤的中心位置,三者保持在同一水平線上,然後焊接連接鋼按照他件(先氣堵);

                4)大致位置調整好之後給牽≡引設備接線供電,調整變頻器檢查牽引機是否正常運轉,功能正常,活動範圍與操作要求是否滿足。氣堵運動軌跡是否和水套◣曲率半徑一致或者有幹涉等位置問題;

                5)最後位置關系調整好之後,用膨脹螺栓將牽引機固定,在連接鋼件〇上焊接一個吊環,確保後續對擠出不銹鋼彎管有一個↑支撐作用。將冷卻水管按照下進上出接在冷卻水套上,下方進水,上方出水,兩路水冷。

                6不銹鋼彎管成型操作步驟要點

                1)擠出機預熱至溫度合適,進行加料;

                2)調節牽引機,將氣堵調節▂至同擠出機機頭對齊,沒有縫隙(確保擠出的料可以直接流至氣堵外側,從而方便包裹);

                3)牽引機→運動停止,將下懸臂的拉鏈,掛在連接機頭和牽引臂得鋼件吊環上;

                4)準備就緒之後,擠出機開機擠料▲,出料功率先調整為910Hz

                5)人工用工具(刮鏟)將擠出的料手動包裹在氣堵包裹卐盤邊緣,上方的料流動性較好,流動過程中用刮鏟防止上方的料粘在氣堵上阻塞流動,不停的撥動出料,至那个控制器擠出的料超出氣堵外端頭邊緣710cm左右;

                6)停▽止擠出機擠料,手動將擠出的料包裹在包裹盤的邊緣,下方的料因為冷卻時間過快而粘結性弱,需要手動用力包裹↙(這部分操作決定了不銹鋼彎管內部的氣密性),確保不會漏♀氣即可;

                7)邊緣包裹好之後將氣堵的密封固定盤扣在包裹盤上,頂住之前包裹的邊緣PE料,然後上緊密封固定盤(電動扳手比較方便,上緊螺栓),防止漏氣。如圖5所示;

                8)打開冷卻設備閥門。擠出機開機擠料,調至1820Hz左右。向水套裏面澆水冷卻;

                9)空氣壓︼縮機準備就緒,給氣進氣,給氣適中(剛開機因為氣壓,擠出機擠料開始較慢較少,可能會引起管㊣ 端脹氣腫大),等待30s左右;

                10)開啟牽引機,應當緩慢運動(防止牽引速度和擠出速率不匹配,牽引∮速度過快會使不銹鋼彎管管壁過薄,嚴重時會拉斷管),所以↓調速為280300左右;

                11)當不銹鋼彎管擠出冷卻水套之外粗度却丝毫不减後,牽引機速度可調◥整為320340左右;

                12)擠出不銹鋼彎管過程中用冷卻水往水套裏澆水,位置交替進行冷卻澆◢水,但不可使冷卻過快而過度冷卻,需註意冷卻水量;

                13)出管過程註意觀①察不銹鋼彎管氣堵端頭和不銹鋼彎管自身管體是否有漏氣╱現象,通過具體情況適當調節氣壓;

                14)此時牽引機轉速應該在320左右,在擠出生產過程中防止管☉體掉落,可在適當位置用懸臂拉鏈拉住不銹鋼彎管管體。如圖6所示左右懸』臂可起固定不銹鋼彎管的作用;

                15)取出緊固帶,牽引機擺臂中心Ψ有連接緊固帶的掛環,將緊固帶的一端與之連接,另外一端在適當位置徑向拉住不銹鋼彎管管體,拉力控制合適,主要是起管徑定位作用;

                16)生產∏目標如果是90°不銹鋼彎管,可擠出一個圓周角120°左右的不銹鋼彎管,視情況而定;

                17)到達生產目標後,停止牽引機運動,停止擠出機擠◥料,停止向管內通氣,在不銹鋼彎管端頭↘切割小口放氣(停機步驟不可亂序,否則會引起充氣內力使管端受力過大,撐斷∑ 連接鋼件,彈飛不銹鋼彎管而有安全危有没有和其他女人之间有什么瓜葛害);

                18)管內氣壓下去之後關閉∑冷卻水,在水套外端口用電鋸切下不銹鋼彎管,移出不銹鋼彎管

                19)因為不銹鋼彎管頭兩端有電鋸切口和人為操作痕跡以及其他工序引起的管體不平滑和管頭粗糙,按照需要尺▲寸進行切除。

                7工藝改善要點

                關於不銹鋼彎管一次成型技術的改良主要◣是兩個部分,首先是氣堵卡盤的鎖緊,當端頭擠出料包圍在邊緣包裹盤上之後,需要將密封卡盤與〖其固定,頂住擠出的PE料,目前采用的方式是螺栓固定,由於牽引↑設備結構特殊,所以氣堵位置的操作空間有限,需要人工對孔,再上緊ω 螺母,整個成型過程在此階段耗時最多

                。所以後續是對氣堵卡盤的鎖緊方式做出改進,通過氣缸壓身前力來頂住端頭PE料。剩々下的一個問題是在剛擠出PE料時,需要人工手動將料均勻的包裹在氣堵卡盤上,由於定徑冷卻水套內壁部分用於冷卻水∞的儲備,所以無論在什麽時間開機,水套上部分的溫度總是高於下部分,這就導致剛擠出的PE料冷卻速度不一樣,流淌在包裹盤上的位置不同,嚴重時可能會堵住出料口☆,影響不銹鋼彎管端頭的密封,從【現場實驗來看,水套上部分出料流淌性較好,依靠重力很容易包裹在卡盤上,厚度也比較合適,但水套下部分出料是沿◆水套邊緣流淌,很難包裹在卡盤上,需要用刮刀在擠料的同時將料不停的撥動上」翻※,盡力讓所有的料包裹在卡盤邊緣,然後需要迅速將氣堵卡盤鎖緊,否則PE料完全冷卻之後就很難將其頂死密封。

                8結束語

                用一次擠出成型的方式生產外護管不銹鋼彎頭具有時間、質量和效益⌒的優勢,而通過方案分析,我們可以通過合理的工藝設計和設備設計實現一次▆性成型,將會大大減少不銹鋼彎管生產的人力、物力√的投入。

                本文標簽:不銹鋼彎管成型技術 

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